Екструзія гуми
Визначення екструзії гуми
Безперервний виробничий процес, який нагріває, створює тиск і пропускає гумові суміші через матрицю прецизійної-форми для отримання довгих профілів із рівномірним поперечним-перерізом, після чого відбувається затвердіння/вулканізація та обробка.
На відміну від лиття під тиском/пресування, екструзія більше підходить для масово-вироблених нескінченно довгих продуктів, таких як ущільнювальні стрічки, шланги та оболонки кабелів.
Переваги екструзії гуми
Безперервне та високо{0}}ефективне виробництво
Підтримує велику-довжину, масове виробництво зі стабільними розмірами та високою консистенцією.
Гнучке та складне формування профілю
Виготовляє різні спеціальні форми: D-форму, P-форму, U-канал, квадрат, порожнисту, губку та спеціальні профілі.
Чудова герметичність
Хороша еластичність, водонепроникність, пилонепроникність, звукоізоляція та поглинання ударів.
Широка сумісність матеріалів
Сумісний з EPDM, силіконом, NBR, CR, NR та іншими гумовими сумішами для різних умов роботи.
Чудова стійкість до погодних умов і старіння
Стійкий до ультрафіолетового-випромінювання, озон-стійкий, анти-старіння, тривалий термін служби, особливо для EPDM та силікону.
Широка температурна стійкість
Стабільна робота при високих або низьких температурах.
Легке встановлення та обробка
Можна розрізати, скріплювати або вулканізувати в кільця або рамки відповідно до вимог.
Рентабельність-для масового виробництва
Нижча вартість одиниці-для тривалого виробництва порівняно з формованими гумовими деталями.
Можливість налаштування та універсальність
Повністю налаштовується за розміром, твердістю, кольором, щільністю та профілем.
-
Екструдовані гумові ущільнювачіЕкструдовані гумові ущільнювачі преміум-класу ----- Максимальна атмосферостійкість і запобігання витокуБільш
Розмір: стандартний та індивідуальний.
Види екструзії гуми
Екструзію гуми в основному класифікують за трьома основними параметрами: «матеріал, процес і форма продукту». Різні класифікації відповідають різним сценаріям застосування.
- Екструзія гуми EPDM: озоно-стійка, -атмосферостойкая-і термостійка, підходить для автомобільних і будівельних ущільнень.
- Екструзійний каучук NBR: стійкий до масла-і палива-, підходить для промислових шлангів і ущільнень, стійких до масла-.
- Екструзія силіконової гуми: стійка до високих і низьких температур, не-токсична, підходить для медицини, харчової та аерокосмічної галузей.
- FKM Rubber Extrusion: хімічно стійкий-і високо-температурний, підходить для хімічної промисловості та високоякісних ущільнень-.
- NR Rubber Extrusion: хороша еластичність і низька вартість, підходить для загальних промислових гумових деталей.
- Одна екструзія: один матеріал і простий процес, підходить для простих цільних/порожнистих профілів.
- Ко-екструзія: синхронна екструзія кількох матеріалів, що підходить для композитних ущільнень і профілів.
- Екструзія пінопласту: структура піни, придатна для -поглинання ударів, звукоізоляції-і теплоізоляції деталей.
- Екструзія з безперервною вулканізацією: синхронна екструзія та вулканізація, придатна для-виробництва стандартних продуктів.
Суцільні екструзії: такі як тверді гумові смужки та буферні смужки.
Порожнисті екструзії: такі як порожнисті ущільнення та гумові шланги.
Екструзії спеціальної форми: спеціальні поперечні-перерізи, придатні для особливих сценаріїв.
Екструзії композитних секцій: багато-структурний композит із багатьма функціями.
Різні класифікації можна-використовувати в реальному виробництві (наприклад, ко-екструзія пінопласту EPDM) і вибирати за потреби.
FAQ
З: Яка різниця між екструзією гуми та формуванням гуми?
Відповідь: гумова екструзія підходить для масового виробництва довгих виробів із однорідним поперечним-перерізом (наприклад, ущільнень, шлангів); Формування гуми підходить для невеликих складних тривимірних виробів (наприклад, невеликі прокладки, гумові деталі).
Питання: які галузі підходять для гумових екструзійних виробів?
A: Він широко використовується в автомобільній, будівельній, електричній побутовій техніці, медичній, аерокосмічній, морській та промисловій промисловості, в основному для ущільнень, шлангів, профілів та інших виробів.
Q: Які ключові фактори впливають на якість екструдованих гумових виробів?
A: Ключові фактори включають якість гумового матеріалу, точність конструкції матриці, контроль температури/тиску екструзії та параметри вулканізації. Будь-яке відхилення може призвести до таких дефектів, як нерівний поперечний-переріз і низька еластичність.
З: Як вибрати правильний гумовий матеріал для екструзії?
Відповідь: Це залежить від вимог сценарію застосування щодо термостійкості, стійкості до нафти, стійкості до погодних умов і токсичності. EPDM для автомобільних/будівельних ущільнень, NBR для масла-стійких деталей, силікон для медичних/харчових галузей і FKM для високих-температур/хімічних-сценаріїв.
Q: Чи доступна спеціальна екструзія?
A: Так. Ми можемо надати послуги екструзії індивідуальної-форми відповідно до креслень або зразків клієнта, включно з нестандартними поперечними-перерізами, матеріалами та розмірами відповідно до особливих потреб застосування.
Як один із найпрофесійніших виробників і постачальників екструзійної гуми в Китаї, ми пропонуємо широкий асортимент продукції найвищої якості. Будь ласка, не соромтеся продавати оптом високоякісну гумову екструзію, виготовлену в Китаї, з нашої фабрики. Також доступне індивідуальне обслуговування.
